Hluboké a jednotné barvy textilií můžete dosáhnout přesným postupem. Astroj na barvení přízeTento proces provádí ve třech hlavních fázích: předúprava, barvení a následná úprava. Barvicí roztok se protlačuje skrz cívky příze za kontrolované teploty a tlaku.
Klíčové poznatky
● Barvení příze má tři hlavní kroky: předběžnou úpravu, barvení a následnou úpravu. Každý krok je důležitý pro dosažení dobré barvy.
● Stroj na barvení příze používá speciální součásti, jako je čerpadlo a výměník tepla. Tyto součásti pomáhají barvit přízi rovnoměrně a při správné teplotě.
● Po barvení se příze opláchne a ošetří. Díky tomu si barva zachová zářivou a silnou barvu po dlouhou dobu.
Fáze 1: Předúprava
Před vstupem do barvicího cyklu je nutné přízi řádně připravit. Tato fáze předběžné úpravy zajišťuje, že příze je čistá, savá a připravená k rovnoměrnému vstřebávání barev. Zahrnuje tři klíčové kroky.
Navíjení příze
Nejprve se surová příze navíjí z praden nebo kuželů na speciální perforované cívky. Tento proces, nazývaný měkké navíjení, vytváří cívku se specifickou hustotou. Tuto hustotu musíte pečlivě kontrolovat. Nesprávné navíjení může způsobit kanálkování, kdy barvivo teče nerovnoměrně a má za následek rozdíly v odstínech. U bavlněné příze byste se měli zaměřit na hustotu cívky mezi 0,36 a 0,40 g/cm³. Polyesterové příze vyžadují pevnější cívku s hustotou vyšší než 0,40 g/cm³.
Nakládání nosiče
Poté se tyto navinuté balíky naloží na nosič. Tento nosič je vřetenovitý rám, který bezpečně drží přízi uvnitř stroje na barvení příze. Konstrukce nosiče umožňuje rovnoměrný tok barvicí kapaliny skrz každý balík. Průmyslové stroje mají širokou škálu kapacit pro zpracování různých velikostí dávek.
Kapacity dopravců:
● Malé vzorkovací stroje pojmou až 10 kg.
● Středně velké stroje mívají často nosnost 200 kg až 750 kg.
● Velkoobjemové výrobní stroje dokážou zpracovat přes 1500 kg v jedné dávce.
Praní a bělení
Nakonec se uvnitř uzavřené pračky provádí drhnutí a bělení. Drhnutí využívá alkalické chemikálie k odstranění přírodních vosků, olejů a nečistot z vláken.
● Běžným abrazivním prostředkem je hydroxid sodný (NaOH).
● Koncentrace se obvykle pohybují v rozmezí 3–6 % pro účinné vyčištění příze.
Po vybělení se příze bělí, obvykle peroxidem vodíku. Tento krok vytváří jednotný bílý základ, který je nezbytný pro dosažení jasných a přesných barev. Optimálního bělení dosáhnete zahřátím lázně na 95–100 °C a jejím ponecháním po dobu 60 až 90 minut.
Pochopení role stroje na barvení příze
Po předúpravě se spoléháte na stroj na barvení příze, aby vytvořil perfektní barvu. Stroj je víc než jen nádoba; je to sofistikovaný systém navržený pro přesnost. Pochopení jeho základních funkcí vám pomůže pochopit, jak dosahuje konzistentních a vysoce kvalitních výsledků.
Klíčové komponenty stroje
Měli byste znát tři hlavní složky, které během procesu barvení spolupracují. Každá část má specifickou a zásadní funkci.
| Komponent | Funkce |
|---|---|
| Kier (barvicí nádoba) | Toto je hlavní tlakotěsná nádoba. Uchovává vaše balíčky příze a barvicí roztok při vysokých teplotách a tlacích. |
| Výměník tepla | Tato jednotka řídí teplotu barvicí lázně. Řídí jak ohřev, tak chlazení, aby přesně dodržovala barvicí recepturu. |
| Oběhové čerpadlo | Toto výkonné čerpadlo posouvá barvicí roztok přízí. Zajišťuje, aby každé vlákno získalo jednotnou barvu. |
Důležitost krevního oběhu
Pro rovnoměrné zbarvení musíte dosáhnout rovnoměrné cirkulace barviva. Cirkulační čerpadlo protlačuje barvicí roztok skrz cívky příze specifickým průtokem. Tento průtok je klíčovým faktorem pro prevenci odchylek v odstínu. Různé stroje pracují s různými rychlostmi.
| Typ stroje | Průtok (l kg⁻¹ min⁻¹) |
|---|---|
| Konvenční | 30–45 |
| Rychlé barvení | 50–150 |
Systémy teploty a tlaku
Potřebujete přesnou kontrolu nad teplotou a tlakem, zejména u syntetických vláken, jako je polyester. Vysokoteplotní stroje obvykle pracují až140 °Ca≤0,4 MPatlaku. Tyto podmínky pomáhají barvivu proniknout hustými vlákny. Moderní stroje používají automatizované systémy k dokonalému řízení těchto proměnných.
Výhody automatizace:
● Automatizace využívá senzory a PLC (programovatelné logické automaty) k přesnému sledování teplotních křivek.
● Snižuje lidské chyby a zajišťuje vysokou opakovatelnost barvení každé šarže.
● Tato kontrola procesu vede ke stabilním podmínkám, rovnoměrnému vybarvení a vynikající kvalitě produktu.
Fáze 2: Cyklus barvení
Po předúpravě příze jste připraveni zahájit cyklus barvení jádra. V této fázi dochází k transformaci barvy uvnitř stroje na barvení příze, což vyžaduje přesnou kontrolu nad barvicí lázní, cirkulací a teplotou.
Příprava barvicí lázně
Nejprve si připravíte barvicí lázeň. Naplníte stroj vodou a přidáte barviva a pomocné chemikálie podle receptury. Musíte také nastavit poměr barvicí lázně k materiálu (L:R). Tento poměr, často nastavený na hodnotu například 1:8, určuje objem vody na každý kilogram příze. U polyesteru přidáváte do směsi specifické chemikálie:
●Dispergační činidla:Díky nim jsou částice barviva ve vodě rovnoměrně rozptýleny.
●Vyrovnávací činidla:Díky tomuto komplexnímu složení se barvivo rovnoměrně vstřebává do příze a zabraňuje tak vzniku skvrn nebo pruhů.
Cirkulace barvivového roztoku
Dále se začne s cirkulací barvicí lázně. Před zahříváním se spustí hlavní čerpadlo, aby se barviva a chemikálie důkladně promíchaly. Tato počáteční cirkulace zajišťuje, že barvicí lázeň, která začne protékat skrz cívky příze, má od samého začátku konzistentní koncentraci. Tento krok pomáhá předcházet počátečním barevným odchylkám.
Dosažení teploty barvení
Poté se spustí proces ohřevu. Tepelný výměník stroje zvyšuje teplotu barvicí lázně podle naprogramovaného gradientu. U polyesteru to často znamená dosažení maximální teploty kolem 130 °C. Tuto maximální teplotu udržujete po dobu 45 až 60 minut. Tato doba výdrže je nezbytná pro úplné zaschnutí barviva a jeho proniknutí do vláken, čímž se proces barvení efektivně dokončí.
Přidávání fixačních činidel
Nakonec se přidají fixační činidla, která barvu zafixují. Tato chemikálie vytvářejí silnou vazbu mezi barvivem a vláknem příze. Typ činidla závisí na barvivu a vlákně, přičemž některé formulace obsahují vinylaminové strukturní jednotky pro reaktivní barviva.
pH je pro fixaci kritickéBěhem tohoto kroku musíte přesně kontrolovat pH barvicí lázně. Pro reaktivní barviva je ideální pH mezi 10 a 11. I malé změny mohou zkazit výsledek. Pokud je pH příliš nízké, fixace bude špatná. Pokud je příliš vysoké, barvivo se hydrolyzuje a vymyje, což vede ke slabé barvě.
Fáze 3: Následná léčba
Po cyklu barvení je nutné provést následnou úpravu. Tato závěrečná fáze v barvícím stroji na přízi zajišťuje, že vaše příze má vynikající stálobarevnost, je příjemná na dotek a je připravena k výrobě.
Oplachování a neutralizace
Nejprve přízi propláchnete, abyste odstranili zbytky chemikálií a nefixované barvivo. Po opláchnutí přízi neutralizujete. Proces barvení často zanechává přízi v alkalickém stavu. Abyste zabránili poškození vláken a změně barvy, musíte upravit pH.
● K obnovení neutrálního nebo mírně kyselého pH příze můžete použít kyselinu octovou.
● Specializované prostředky jako Neutra NV také poskytují vynikající neutralizaci jádra po alkalickém ošetření. Tento krok vrací látku do měkkého a stabilního stavu.
Mýdlení pro stálobarevnost
Dále provedete mýdlové praní. Tento klíčový krok odstraní všechny hydrolyzované nebo nezreagované částice barviva, které jsou volně přichyceny k povrchu vlákna. Pokud tyto částice neodstraníte, budou se při pozdějším praní rozpíjet.
Proč je mýdlo nezbytnéMýdlení výrazně zlepšuje stálost praní. Zajišťuje, že konečný výrobek splňuje přísné standardy kvality, jako je například zkušební metoda ISO 105-C06, která měří stálost barev při praní.
Aplikace povrchových úprav
Poté se aplikují povrchové úpravy. Tyto chemikálie zlepšují vlastnosti příze pro následné procesy, jako je tkaní nebo pletení. Mazadla jsou běžné povrchové úpravy, které dodávají přízi dobré kluzné vlastnosti. Tato úprava snižuje tření a zabraňuje efektu zasekávání a skluzu, což minimalizuje přetržení nití a prostoje stroje. Pro zvýšení pevnosti příze a odolnosti proti opotřebení lze také použít apretury.
Vykládání a sušení
Nakonec vyndáte balíky příze z nosiče. Poté přízi usušíte, abyste dosáhli správného obsahu vlhkosti. Nejběžnější metodou je radiofrekvenční (RF) sušení, které využívá elektromagnetickou energii k rovnoměrnému sušení balíků zevnitř ven. Po uschnutí je příze připravena k navíjení a přepravě.
Nyní chápete, že proces barvení příze je přesná, vícestupňová operace. Váš úspěch závisí na řízení proměnných, abyste splnili klíčové metriky, jako je přesnost shody barev. Tento systematický přístup, často s využitím inovací šetřících vodu, je klíčový pro dosažení konzistentní, vysoce kvalitní a stálobarevné příze pro textilní výrobu.
Často kladené otázky
Jaká je hlavní výhoda barvení příze?
Dosáhnete tak vynikající penetrace a stálosti barev. Barvení příze před tkaním vytváří bohatší a odolnější vzory ve srovnání s barvením hotové látky.
Proč je poměr louhu k materiálu (L:R) důležitý?
Pro dosažení konzistentních výsledků je nutné kontrolovat poměr stran k pravé straně. Ovlivňuje koncentraci barviva, spotřebu chemikálií a spotřebu energie, což má přímý dopad na konzistenci barev a efektivitu procesu.
Proč potřebujete vysoký tlak pro barvení polyesteru?
Pro zvýšení bodu varu vody se používá vysoký tlak. To umožňuje barvivu proniknout hustou strukturou vláken polyesteru a dosáhnout tak syté a rovnoměrné barvy.
Čas zveřejnění: 24. října 2025