kompaktní spřádání transformace
Kompaktní princip předení
Účelem kompaktního předení je uspořádat vlákna ve zcela rovnoběžné a těsné poloze, čímž se eliminuje spřádací trojúhelník.Takže toto těsné a paralelní uspořádání vláken před kroucením může zlepšit strukturu příze, mechanické a fyzikální vlastnosti a pevnost příze.Stručně řečeno, kompaktní předení je stlačování vláken příze z výstupního bodu předního horního válce.
Naše kompaktní zařízení má za úkol vytvořit těsné uspořádání vláken od bodu sevření příze (přední horní válec) po kroucený konec vztyčením zařízení, jako je podtlaková trubka, síťová zástěra a převodovka, což může eliminovat rotující trojúhelník.
Kompaktní princip předení
* Dramaticky snížené ochlupení: hodnota Uster H až 30 % Zweigle S3 až 80 %
* Výrazně zlepšená pevnost: o 10-20% vyšší
* Nižší nerovnosti příze a nižší hodnoty IPI: až o 35 %
* Vyšší prodloužení: o 10 až 15 %
* S nižším zákrutem (až 10%) pro stejnou sílu příze se zvyšuje produktivita
* Míra lomu na konci snížena až o 60%, což zlepšuje efektivitu stroje （stejná rychlost a kroucení）
* Menší generace mušek pomáhá v lepších pracovních podmínkách
Zvýšená rychlost navíjení
* Jednovrstvá kompaktní příze může nahradit konvenční dvouvrstvou přízi
* Výkon snovacího a pletacího stroje se zvýšil o 10-15% díky vyšší pevnosti;
* Spotřeba klížících chemikálií se snižuje díky menšímu počtu vyčnívajících vláken;
* Zvýšení účinnosti tkalcovského stavu s menší chlupatostí a snížení tvorby mušek;
* U hotových výrobků menší tendence k žmolkování, lepší omak, lesk látky
* Absorpce barviva se zlepšila díky nízkému zákrutu příze, je potřeba méně barviva (až 5 %)
* Úspora suroviny – menší česání až o 6 %
Kompaktní tažný systém na pneumatickém horním rameni
| Díly rýsovacího systému | |
| Pro instalaci držáku na válečkový stojan důkladným vyvrtáním otvoru na válečkovém stojanu.Tento držák je určen k uchycení kompaktní sací trubky. |  |
| Kompaktní vločka se instaluje na horní rameno stroje pružinové nebo pneumatické |  |
| Převodovka s gumovými lůžky.Demontujeme přední horní válec stroje a připevníme pod kompaktní převodovku |  |
| Sací trubka s napínací tyčí a zástěrou |  |
| Původní flétna Pneumafil bude nahrazena naší. |  |
| Kompaktní sací systém (Sací motor a ventilátor vytvářejí podtlak ke zhutnění příze. Kompaktní sací systém můžeme navrhnout podle umístění stroje a uspořádání továrny. Zde uvádíme několik návrhů pro referenci) | |
| Návrh sacího systému 1 |  |
| Návrh sacího systému 2 |  |
| Návrh sacího systému 3 |  |
| Připojení potrubí |  |
| Systém sběru odpadních vláken.Podtlakový vzduch přímo souvisí s kvalitou příze.Pokud během předení poklesne tlak, kvalita příze bude špatná.Jak udržet rovnoměrný tlak na každé vřeteno?Nabízíme automatický škrabací systém |  |
| Manometr nasávání vzduchu v potrubí s výstražným světlem |  |
Plán údržby mykané bavlny 20s:
1. Denně kontrolujte jakékoli poškození postýlek, ucpání pneumafilu, ucpání podtlakové trubice;
2. Jednou za 7-10 dní vyčistit podtlakovou trubici;
3. Leštění postýlek musí být provedeno jednou za 45 dní (závisí na kvalitě příze) a musí být zachován stejný poměr tahu;
4. Jednou za 30 dní musí být provedeno úplné strojní čištění;
5. Během úplného čištění stroje musí být kryt konce potrubí otevřený a kompaktní motor by měl být spuštěn ručně, aby se potrubí vyčistilo;
6. Pokud dojde k nějakému lapování, ukliďte, prosím, včas
Spotřeba energie
| 1824 vřeten/ Stroj | kapacita motoru | Invertor ABB | spotřeba energie/vřeteno | záporná hodnota štěrbiny trubky |
| Kompaktní pro jednu přízi | 22 kW/60 Hz
| 22kw | 7-8w | 2,5-2,8 kpa |
| Kompaktní pro siro přízi | 22 kW/60 Hz | 22kw | 8-9w | 1,6-1,8 kpa |
